圆锥破碎机主润滑故障原因及怎么样才能解决？

  对于长期运转的机械设备，润滑是我们从始至终强调的问题，良好的润滑能起到事半功倍的作用。圆锥式破碎机（圆锥破）是相同，长期的运转作业，有可能会出现系统润滑装置的不良情况，里面的轴瓦也经常会有烧蚀的情况，甚至还可能会导致轴瓦出现裂痕以及轴瓦松动，影响整个圆锥破碎机的使用。在日常生产中，主润滑油系统故障有：油温高、流量低、清洁度降低、过润滑等，下边正升重工为您逐一分析下产生这些故障的原因及如何解决。

  冷却风扇受系统中的传感器控制，如果传感器故障或风扇电机烧损会造成冷却风扇不动作，需检查传感器接头并更换。

  由于管路堵塞、散热片长时间未清理造成的积灰、环境和温度高等原因，都可能会导致散热效果不好，因此需定期清理圆锥破碎机冷却风扇积灰、疏通管路、增加导风罩提高导风效率。

  圆锥破碎机发生过铁、囤矿等现象时，会导致破碎机内部的部件发生烧灼抱死，这会产生大量的热使主润滑油温快速升高，此情况需解体检查破碎机部件并更换。

  安全阀是在润滑系统中设置很多压力的减压阀，对润滑系统起保护作用。若安全阀失灵或者设定值下降，会使润滑油不经过冷却器，此时需检查安全阀是否正常。

  滤芯堵塞会造成系统中流量下降，滤芯两侧压差高，因此需按时进行检查圆锥破碎机。

  长时间运转会使油泵中齿轮或机械密封磨损，油泵的泵油能力变弱，应及时检查更换。

  在油泵吸入口处有一个带有滤网的管接头，油中的大颗粒杂物会滞留在滤网上。若滤网不及时清理会出现堵塞、过油量减少、主油量降低，因此需定期清理管接头中滤网上的杂物。

  外防尘密封圈与防尘桶间隙为1.9 mm 以下，若过大，粉尘会大量进入，因此需按时进行检查外防尘密封圈和防尘桶的间隙，超标时应及时更换。

  正压风量不足会使润滑腔的正压减小，粉尘易被吸入润滑腔内，造成油质污染，清洁度降低。

  过润滑是指圆锥破碎机在工作过程中，加注了过量的润滑剂，因此导致轴承温度上升，噪音加大，使轴承寿命降低的一种润滑状态。

  注意：过润滑评定一直没有一个明确的标准，例如我们大家都认为每8 小时注油10 分钟为正常注油时间，那么每8 小时注油20 分钟就会过润滑。其实这样理解是错误的，过润滑是指储存在轴承杯中油脂的量，是注入与排出的差值，如果排油不畅，即使每8 小时注油1 分钟也会产生过润滑。

  在长时间的使用中，圆锥式破碎机易出现润滑不良的情况，同时还有很多的零部件也非常容易被损耗，直接影响圆锥破碎机的生产效率，并降低其常规使用的寿命，进而影响整个企业的生产效率及成本。了解圆锥破碎机主润滑油的常见故障及原因，有利于提高对故障的预防能力，保证破碎生产的顺利进行。

  圆锥破碎机是机制砂行业破碎机较常用的设备，圆锥破碎机的种类也很多，有单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机等。欢迎您打电话咨询关于圆锥破碎机的问题，我们将竭诚为您解答，.

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